Сообщите где
и мы предложим
лучшую цену!
Срок производства – от 30 до 90 календарных дней....
Шламовые насосы 12/10 STAHM
| Описание | Характеристики | Запасные части |
Насосы серии «АНM» для особо тяжелых условий работы имеют широкий диапазон применения. Насосы типа «АНM» производятся с футеровкой из высокохромистого сплава ChromeBEL®. Футеровки полностью взаимозаменяемы.
Мощные шламовые насосы BELSI предназначены для различных видов применения с дробильно-размольным оборудованием, а также находят широкое применение в различных отраслях:
- Горно-добывающая промышленность
- Целлюлозно-бумажная промышленность
- Химическая промышленность
- Сельское хозяйство (сахарная свекла)
- Цементная промышленность
- Энергетика
- Другие отрасли
Шламовые насосы BELSI серии «АНM» - это мировой стандарт для наиболее сложных условий работы размольного оборудования. Большое разнообразие рабочих колес и уплотнений вала позволяет подобрать оптимальные варианты для широкого спектра применения. Серия насосов «АНM» обеспечивает продолжительный срок службы, сохраняя эффективность работы оборудования и обеспечивая минимальные общие расходы на протяжении всего периода эксплуатации. Серия насосов «АНM» представляет собой полную линейку насосов для практически всех видов применения с дробильно-размольным оборудованием: от питания циклона до повторного измельчения, от флотации до обработки хвостов.
Насосы от компании «БЭЛСИ» серии «АНM» - наилучший выбор.
| Тип материала | Устойчивый к эрозии сплав стали | ||||||||||||||
| Цвет | белый | ||||||||||||||
| Состав | конфиденциальная информация | ||||||||||||||
| Соответствующие стандарты | AS 2027 Cr27 BS 4844 Grade 3D ASTM A532 Grade 3A |
||||||||||||||
| Описание применения | Сплав A05 – это устойчивый к износу сплав стали, обладающий превосходными эксплуатационными качествами в условиях эрозии. Сплав может эффективно использоваться для разнообразных типов суспензий. Наличие твердых карбидов внутри микроструктуры сплава A05 обеспечивает его высокую износостойкость. Сплав A05 идеален в применении, когда необходима устойчивость к умеренной коррозии и к эрозии. Микроструктура сплава A05 состоит из сети железных/хромовых эвтектических карбидов, поддерживаемых аустенитной/мартенситной матрицей с выкристаллизованными вторичными карбидами. Эвтектические карбиды обладают высоким содержанием хрома, что приводит к высокому числу твердости по Виккерсу (1250). Сплав подвергается термической обработке для преобразования аустенитной матрицы, образующейся непосредственно после отливки, в мартенситную. Этот процесс увеличивает прочность матрицы. Матрица содержит остаточный аустенит, так как полное преобразование является затруднительным. | ||||||||||||||
| Применение в узлах и деталях |
Рабочие колеса (импеллеры) Передний и задний бронедиски Улита |
||||||||||||||
| Рекомендации к применению |
Изделия из сплава A05 используется для перекачивания разнообразных умеренно коррозийных суспензий. Сплав обеспечивает высокий ресурс по износу для различных размеров частиц и значений их твердости. В целом, сплав A05 является наиболее рациональным по затратам для перекачки частиц диаметром более 100 µм. | ||||||||||||||
| Физические показатели |
Микроструктура сплава A05
|
||||||||||||||
| Устойчивость к эрозии |
|
||||||||||||||
| Химическая устойчивость |
|
График параметров шламового насоса BELSI (по чистой воде)

| Модель | 12/10STAHM |
| Тип насоса | Горизонтальный, центробежный |
| Вход/выход фланец | 300-250 мм / Экспеллер |
| Тип рамы | ST |
| Предельная нагрузка на раму | 560 кВт |
| Диаметр импеллера | 813 мм |
| Тип импеллера | закрытый 5-и лопастной |
| Макс. размер частиц | 86 мм |
| Материал импеллера/футеровки | Cплав CromeBEL® |
| Макс. скорость | 800 об./мин. |
| № | Номер чертежа | Наименование | Материал |
|---|---|---|---|
| 1 | SH005 | Подшипниковый узел | |
| 2 | F012M | Болт зажимной | |
| 3 | F011 | Шайба зажимная | |
| 4 | S001M | Винт регулировочный (с шайбой, гайкой) | |
| 5 | ST003M | Основание | |
| 8 | G039M | Палец задней крышки (с гайками) | |
| 9 | CSC210 | Уплотнение вала | S10 |
| 10 | G10032HS1 | Крышка задняя | G01,D21 |
| 11 | G10041M | Бронедиск задний | A05 |
| 12 | 0 | Колесо рабочее (импеллер) (на выбор)_147 | A05, R08 |
| 13 | G10124 | Уплотнение улиты | S01 |
| 14 | G10110 | Футеровка улиты | A05 |
| 15 | G10015M | Болт крепления передней крышки (с гайкой) | |
| 16 | G10083M | Бронедиск передний | A05 |
| 17 | G10013 | Крышка передняя | G01,D21 |
| 18 | G10060 | Кольцо стыковое всасывания | S01 |
| 19 | G359 | Ступица рабочего колеса | |
| 20 | G10132XPL | Разъем разгрузочный | |
| 21 | G10026M | Палец заднего бронедиска | |
| 22 | S239M | Втулка ослабления импеллера | |
| 23 | G10080HS1 | Плита ступенчатая | |
| 25 | SH076 | Втулка вала - длинная | |
| 26 | G044 | Сальник | G01 |
| 27 | G045M | Болт сальника (с шайбой,гайкой) | |
| 28 | G111 | Набивка сальниковая (кольцо набивка) | Q05 |
| 29 | G118 | Ограничитель-рассекатель | C23 |
| 30 | G126M | Болт стяжки сальника | |
| 31 | G078 | Сальник | G01 |
| 32 | G122 | Кольцо изолирующее | |
| 36 | G126M | Болт стяжки сальника | |
| 37 | SH075 | Втулка вала защитная | С21 |
| 38 | G044 | Сальник | |
| 39 | G045M | Болт сальника (с шайбой,гайкой) | |
| 40 | G029 | Кольцо экспеллера | A05 |
| 41 | SH028 | Экспеллер | A05, G01 |
| 42 | G122 | Кольцо изолирующее | |
| 43 | WP4L84-L | Резервуар смазочный | |
| 44 | G138 | Переходник смазочного резервуара | |
| 45 | G063 | Кольцо рассекателя | |
| 46 | G111 | Набивка сальниковая | |
| 47 | G067 | Кольцо горловины | |
| 48 | CSC210 | Кольцо уплотнительное | |
| 53 | G241 | Упорный сальник | |
| 54 | G079M | Факсатор кольца экспеллера | |
| 55 | G029M | Корпус экспеллера | A05 |
| 56 | SH028 | Экспеллер | A05 |
| 57 | WP4L84-L | Резервуар смазочный | |
| 58 | G138 | Переходник смазочного резервуара | |
| 59 | G063R | Кольцо рассекателя | |
| 60 | G090 | Сальник | |
| 61 | CSC210 | Кольцо уплотнительное | |
| 68 | G10147RE1 | Колесо рабочее (Импеллер) | A05, R08 |
| 69 | G10083RE1M | Бронедиск передний | |
| G8026M | Палец переднего бронедиска |
Рассчитать шламовый насос BELSI в 3 шага:
|
заполнить опросный лист |
отправить инженерам BELSI |
получить рассчет в течение 24 часов |
Если вы не получили ответ в течение 24 часов, то можете рассчитывать на дополнительную скидку.








