История отбойного молотка
Уважаемые партнеры!
Компания "БЭЛСИ Групп" уважительно относится ко всему историческому наследию, особенно к технологической эволюции. Ведь мы сами связаны с техникой.
Компания "БЭЛСИ Групп" развивается по нескольким направлениям: от строительства заводов по производству нерудных материалов (щебень, цемент) до пневматического инструмента.
Пневматика, несмотря на крайне узкую направленность, является не менее интересным и захватывающим сектором, при этом не столько по драматизму конкурентной борьбы, сколько по необычайному многообразию технической новаторской мысли.
Именно поэтому ПНЕВМАТИКА для "БЭЛСИ Групп" перестала быть просто бизнесом, а стала - техническим УВЛЕЧЕНИЕМ.
Именно потому, "БЭЛСИ Групп" занимает активную позицию по сотрудничеству с ООО "Завод строительного оборудования" г. Углич, по внедрению новых конструктивных и технологических решений в пневматике в целом, в ОТБОЙНЫХ МОЛОТКАХ - в частности.
Отбойный молоток - КОРОЛЬ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА.
В 1897 г. инженер Георг Лейнер разработал портативный молотковый перфоратор (отбойный молоток), который стал широко применяться в рудниках и шахтах многих стран мира.
Пневматический молоток получил широкую известность и признание в 30-е годы 20-го века. Именно отбойный молоток стал катализатором экономического роста Советского Союза, когда забойщик Луганской шахты "Центральное-Ирмино" товарищ Стаханов с помощью невиданного ранее отбойного молотка в ночь с 30 на 31 августа 1935 года перевыполнил 6-часовую сменную норму (7 тонн) на 1400% (!!!) и выдал "на гора" 102 тонны угля за смену.
В те годы шахта "Центральная - Ирмино" относилась к числу средних по мощности угольных предприятий Донбасса. Шахта пользовалась плохой славой у горняков. Её презрительно называли "помойницей", однако в годы пятилетки шахта подверглась технической реконструкции. На смену обушку пришли отбойные молотки и др. техника. Благодаря этому производительность труда значительно возросла. Если на др. шахтах Донбасса среднемесячная производительность труда составляла 148 тонн, то на ш. "Центральная - Ирмино" - 216 тонн на один отбойный молоток. Коллектив с необычайным упорством овладевал техникой.
Так "новым всесоюзным рекордом производительности труда на отбойном молотке" ознаменовалась 21-ая годовщина Международного юношеского дня,- писала газета "Правда". - Это составляло 10 процентов суточной добычи шахты. Стаханов заработал 200 рублей.
Тов. Стаханов обогнал непревзойденных до тех пор мастеров угля Гришина, Свиридова, Мурашко! Говорят, что газета ошиблась тогда в одном: рекорд оказался не всесоюзным, а мировым.
СПРАВКА: Даже сейчас в 21 веке, когда на шахтах, как правило, применяется высокотехнологичное угледобывающее оборудование, но до сих пор сотни горняков ежедневно спускаются в забой, чтобы добывать уголь - по методу Cтаханова. Что касается текущих планов выработки отбойным молотком, то сменная норма шахтера сегодня составляет примерно 70-75 тонн. Несмотря на то, что рекорд Стаханова уже побит и в настоящий момент составляет 170 тонн на-гора, но имя Стаханова навсегда вплетено в мировую историю, при этом в тесной связке с отбойным молотком. Рекорд Стаханова продолжает оставаться ярким ориентиром для шахтеров, а для экономистов - расчетной единицей выработки для новых технологий угледобычи.
Тогда была вторая ступень эволюции отбойного молотка: вес 13 кг, энергия удара 30 Дж, частота - 16 ударов в секунду.
За 70 лет своего существования отбойный молоток снижался в весе, повышался в мощности и частоте ударов. Именно Россия осталась лидером технической мысли в этом вопросе. Более 50 патентов и десятка научных трудов было создано по отбойному молотку.
"Завод строительного оборудования" г .Углич и "БЭЛСИ Групп" провели огромную техническую работу за последнее десятилетие по совершенствованию отбойного молотка. Для нас и для наших потребителей тем важнее факт, что именно молоток конструкции "Завода строительного оборудования" стоит на эволюционной вершине и сочетает в себе самый низкий вес (6 кг), высокую мощность удара (от 39 Джоулей), самую эргономичную и безопасную конструкцию, предусматривающую невозможность травматизма из-за применения новых материалов с низкой теплопроводностью (от обмерзания рук от холодного воздуха) и высоких фрикционных показателей ствола (от проскальзывания рук) и новой конструкции как самого молотка, обеспечивающего стабильную надежную работу в самых тяжелых условиях эксплуатации, так и лучшей системы глушения шума нашего молотка. Три международных патента на отбойный молоток нового поколения, разработанный и серийно производимый "Заводом строительного оборудования" является лишним подтверждением нашего вклада в развитие этого узкого, но крайне интересного и заметного направления техники.
Конечно, впереди еще много открытий! И кто знает, может в конце пути будет идеальный отбойный молоток! Какой? Покажет история!